一、硼鈣鎂磷鋅 潤(rùn)滑油添加劑的簡(jiǎn)介：  

30多年來，CONOSTAN®的S-21元素混標(biāo)已經(jīng)成為油中金屬測(cè)定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。起初為了監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的工況而研發(fā)，備有一系列不同濃度成品以滿足各種儀器校準(zhǔn)的需求。  

二、硼鈣鎂磷鋅 潤(rùn)滑油添加劑應(yīng)用特點(diǎn)：  

21種元素配制于75cSt粘度的礦物油中  

提供符合ISO17025的分析證書（CoA），注明實(shí)際濃度值、不確定度和失效日期  

多種包裝規(guī)格：100g,200g和400g等  

可定制特殊濃度和添加額外的元素，比如:S-21+K，S-21+K+Li等  

提供穩(wěn)定劑和有本底值的空白油用于稀釋和分析之用  

三、硼鈣鎂磷鋅 潤(rùn)滑油添加劑：  

S-21:Ag,Al,B,Ba,Ca,Cd,Cr,Cu,Fe,Mg,Mn,Mo,Na,Ni,P,Pb,Si,Sn,Ti,V,Zn, k,Li.Sb

（銀、鋁、硼、鋇、鈣、鎘、鉻、銅、鐵、鎂、錳、鉬、鈉、鎳、磷、鉛、硅、錫、鈦、釩、鋅）  

濃度：0.5.10.30.50.100.300.500.900等

規(guī)格：100克 200克

四、CONOSTAN潤(rùn)滑油添加劑混合標(biāo)油：  

CONOSTAN®潤(rùn)滑油添加劑系列混合標(biāo)油是為潤(rùn)滑油行業(yè)特殊定制的多元素標(biāo)準(zhǔn)油。  

有多種濃度的庫存可選：Ba,Ca,Mg,P,Zn，用75cSt礦物油混合。  

提供符合ISO17025的分析證書（CoA），注明實(shí)際濃度值、不確定度和失效日期。  

各種包裝規(guī)格：100g,200g和400g等。  

可定制其他濃度或添加額外的元素，比如：AM+B，即Ba、Ca、Mg、P、Zn和B，共6種元素。  

五、S-21+K+Li+Sb CS-24金屬元素標(biāo)油油樣監(jiān)測(cè)目的：  

潤(rùn)滑油品牌真?zhèn)巫R(shí)別  

潤(rùn)滑油污染物判斷檢查  

潤(rùn)滑油添加劑含量分析  

科學(xué)換油周期確定  

零部件磨損趨勢(shì)分析  

機(jī)器故障隱患預(yù)報(bào)  

設(shè)備失效原因分析  

潤(rùn)滑油質(zhì)量跟蹤    

六、CONOSTAN潤(rùn)滑油添加劑混合標(biāo)油典型應(yīng)用：  

用于ICP,DCP,AA,轉(zhuǎn)盤發(fā)射光譜儀對(duì)有機(jī)物里的微量金屬元素分析，如在用潤(rùn)滑油里的磨損金屬顆粒用于ICP,AA光譜儀分析油和其他有機(jī)物里的As,Ba,Cd,Cr,Pb,Se以及環(huán)境保護(hù)要求的其他金屬元素用于ICP,AA光譜儀分析有機(jī)物里的微量金屬，如金屬催化反應(yīng)里的Co,Ni  

用于XRF檢測(cè)有機(jī)系統(tǒng)里的多元素混合物，如原油里的Fe,Ni,Cu,V  

用于發(fā)射光譜儀檢測(cè)金屬添加劑，如發(fā)動(dòng)機(jī)油質(zhì)量控制需要的Ba,Ca,Mg,P,Zn  

用于內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)和矩陣調(diào)整成份，以及預(yù)備為滿足特定需求的特殊的多種元素的混標(biāo)  

七、更多產(chǎn)品請(qǐng)聯(lián)系我們：  

有機(jī)金屬標(biāo)準(zhǔn)物、單元素和定制有機(jī)金屬標(biāo)準(zhǔn)、S-12系列12元素標(biāo)準(zhǔn)油、S-21系列21元素標(biāo)準(zhǔn)油及AM系列潤(rùn)滑油添加劑標(biāo)準(zhǔn)油、生物柴油、原油和渣油中金屬標(biāo)準(zhǔn)油、異辛烷中鉛鐵錳標(biāo)樣、D系列標(biāo)油和電極盤、電極棒、空白油、稀釋劑和穩(wěn)定劑、油中硫標(biāo)準(zhǔn)、生物柴油基體中硫、原油基體中硫、異辛烷基體中硫、柴油基體中硫、渣油基體中硫、油中氯標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑油工況監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)物、傅里葉紅外標(biāo)油、閃點(diǎn)標(biāo)油、粒度標(biāo)油、粘度標(biāo)油、總酸標(biāo)油TAN和總堿標(biāo)油TBN、傾點(diǎn)標(biāo)油、冰點(diǎn)標(biāo)油、濁點(diǎn)標(biāo)油、餾程標(biāo)油。

八、什么是磨粒分析：

磨粒分析是將潤(rùn)滑油中的磨粒提取出來，在顯微鏡下對(duì)磨粒進(jìn)行觀察，以獲取磨料的濃度、尺寸、形貌、材質(zhì)等信息。從而綜合判斷設(shè)備的磨損狀態(tài)。磨粒分析是一種簡(jiǎn)單及有效的設(shè)備故障診斷方法。

為什么要對(duì)在用油進(jìn)行磨粒分析

通過磨粒分析，可以了解設(shè)備的磨損程度。還可以判斷出設(shè)備的磨損部位和失效模式。將磨粒分析和光譜分析相結(jié)合，可以更加準(zhǔn)確的評(píng)估設(shè)備的磨損狀態(tài)，并對(duì)磨損趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)判，從而避免嚴(yán)重磨損故障的發(fā)生，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生磨損故障的設(shè)備。通過磨粒分析，可以找出故障的原因。并給出解決方案。從而避免類似故障的再次發(fā)生。

磨粒在設(shè)備運(yùn)行過程中是如何變化的？

磨料的濃度和形貌與設(shè)備所處的磨損階段是息息相關(guān)的，例如，在磨合階段，磨粒濃度上升較快，且尺寸較大。這是因?yàn)槟Σ粮北砻娴拿蹋谶\(yùn)行過程中被剝離下來。在正常磨損階段，磨粒的濃度上升較慢。尺寸較小且較為均勻，磨粒的形成一般有局部潤(rùn)滑不良導(dǎo)致。在劇烈磨損階段，磨粒的濃度上升非常快，且尺寸巨大。這時(shí)候設(shè)備已存在嚴(yán)重的異常磨損，壽命接近末期。

如何通過磨粒分析來診斷設(shè)備故障

磨粒分析主要是確定磨粒的濃度、尺寸、形貌、材質(zhì)等四個(gè)方面的信息，通過磨粒的的濃度和尺寸。可以評(píng)定設(shè)備的磨損程度。尺寸越大、磨損越劇烈，濃度越高，磨損量越大。通過磨粒的形貌特征，可以判斷設(shè)行的磨損機(jī)理和潤(rùn)滑狀態(tài)。例如：當(dāng)出現(xiàn)切削磨粒時(shí)，表明系統(tǒng)中可能存在著粉塵污染，當(dāng)出來銹蝕顆粒時(shí)，表明系統(tǒng)中可能存在水分污染導(dǎo)致的銹蝕現(xiàn)象。能過磨粒的材質(zhì)，可以確定磨損的具體部位，例如：當(dāng)滾動(dòng)軸承的磨粒譜片中，出現(xiàn)了銅合金，則表明軸承的保持架存在異常磨損。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的磨粒譜片中，出現(xiàn)了鋁合金，則表明活塞存在異常磨損。當(dāng)液壓系統(tǒng)的磨粒譜片，出現(xiàn)了人造纖維，則表明油路中的濾芯存在破損。